Anodisation
L’anodisation est un procédé électrochimique visant à bâtir une couche d’oxyde sur la surface d’une pièce en aluminium,
lui conférant des propriétés intéressantes :
• Résistance à la corrosion : En isolant la matière du milieu oxydant, la couche anodique protège la pièce contre la corrosion. La pièce peut donc conserver son fini;
• Coloration : Le procédé d’anodisation rend également possible la coloration de la pièce. Très résistante, la couche colorée a une durée de vie plus longue que pour la plupart des peintures et a une texture et un fini très intéressants esthétiquement. Finalement, le fait de colorer la pièce par anodisation élimine l’étape de peinture en plus de conférer à la pièce les autres propriétés énumérées ici;
• Résistance à l’abrasion : La couche anodique est beaucoup plus dure que l’aluminium elle-même (de 200 à 800 Vickers contre 120 pour l’aluminium standard (6061-T6)), la pièce anodisée est donc beaucoup plus résistante à l’usure et à l’abrasion. De plus, puisque cette dureté ne concerne que la couche anodique (de 6 à 100 microns), cette dureté n’est que surfacique, elle préserve donc les propriétés du matériau;
• Isolation électrique : La couche anodique est diélectrique, c’est-à-dire qu’elle ne conduit pas l’électricité, elle isole donc, électriquement, les surfaces anodisées;
• Amélioration de l’adhérence des revêtements : La couche anodique est poreuse, ce qui augmente l’adhésion des différents revêtements qui peuvent être appliqués à la pièce (dans le cas de l’anodisation non-scellée seulement);
• Masquage : Comme pour la peinture, il est possible de masquer des portions de la surface de la pièce si certaines propriétés de l’anodisation ne sont pas désirables sur celles-ci.
Pour plus de détails, veuillez visiter le site web d’anodisation Québec:
lui conférant des propriétés intéressantes :
• Résistance à la corrosion : En isolant la matière du milieu oxydant, la couche anodique protège la pièce contre la corrosion. La pièce peut donc conserver son fini;
• Coloration : Le procédé d’anodisation rend également possible la coloration de la pièce. Très résistante, la couche colorée a une durée de vie plus longue que pour la plupart des peintures et a une texture et un fini très intéressants esthétiquement. Finalement, le fait de colorer la pièce par anodisation élimine l’étape de peinture en plus de conférer à la pièce les autres propriétés énumérées ici;
• Résistance à l’abrasion : La couche anodique est beaucoup plus dure que l’aluminium elle-même (de 200 à 800 Vickers contre 120 pour l’aluminium standard (6061-T6)), la pièce anodisée est donc beaucoup plus résistante à l’usure et à l’abrasion. De plus, puisque cette dureté ne concerne que la couche anodique (de 6 à 100 microns), cette dureté n’est que surfacique, elle préserve donc les propriétés du matériau;
• Isolation électrique : La couche anodique est diélectrique, c’est-à-dire qu’elle ne conduit pas l’électricité, elle isole donc, électriquement, les surfaces anodisées;
• Amélioration de l’adhérence des revêtements : La couche anodique est poreuse, ce qui augmente l’adhésion des différents revêtements qui peuvent être appliqués à la pièce (dans le cas de l’anodisation non-scellée seulement);
• Masquage : Comme pour la peinture, il est possible de masquer des portions de la surface de la pièce si certaines propriétés de l’anodisation ne sont pas désirables sur celles-ci.
Pour plus de détails, veuillez visiter le site web d’anodisation Québec:
